Powder Coating Booth - powdercoatlinekt.com

Booth Basics

Was ist eine Pulverlackierkabine & warum sie wichtig ist

Eine Pulverlackierkabine ist der zentrale Arbeitsbereich, in dem Pulver auf Ihre Metallteile gesprüht wird. Sie beeinflusst direkt die Lackqualität, die Sicherheit der Bediener und die Pulverkosten.

A well-designed booth should capture overspray, provide stable airflow, protect operators and make cleaning and color changes as fast as possible. At Ketu, we design the booth together with the complete line — not as a standalone box.

Saubere, kontrollierte Umgebung für eine stabile Pulverauftragung und Schichtaufbau.
Ausgeglichener Luftstrom, um Staub, Turbulenzen und Rückionisationsfehler zu vermeiden.
Effiziente Pulverrückgewinnung zur Reduzierung von Pulververschwendung und Hauswirtschaftskosten.
Gute Beleuchtung und Ergonomie, damit Bediener oder Roboter alle Oberflächen erreichen können.

Luftstromsimulation in einer Pulverbeschichtungskabine

Bedieneransicht im Pulverbeschichtungsraum

Booth Types

Pulverlackierkabinenarten, die wir anbieten

From flexible manual booths for job shops to automatic booths with powder recovery and fast color change, Ketu configures each solution around your parts, colors and line type.

Manuelle Pulverbeschichtungsbox

Für flexible Produktion und häufige Modellwechsel, mit ein oder zwei Bedienern.

• Ideal für Möbel, Schränke und Werkstätten
• Einfacher Zugang von vorne oder beidseitig
• Einfache Steuerung und helle LED-Beleuchtung

Batch oven + manual handling

Automatische Pulverbeschichtungs-Kabine

Für kontinuierliche Förderlinien mit automatischen Pistolen und optionaler manueller Nachbesserung.

• Integrated with gun control and reciprocators
• Stabile Luftströmung entlang des Förderbands
• Zugangstüren für manuelle Nacharbeit

Automatic line with curing oven

Schneller Farbwechsel-Pulverbeschichtungsraum

Schneller Farbwechsel-Kabine

Entwickelt für viele Farben pro Tag, minimiert Reinigung und Stillstandszeiten.

• Glatte Innenflächen und abgerundete Ecken
• Leicht zu reinigende Rückgewinnung und Kanäle
• Kurze Farbwechselzeit zwischen den Läufen

Multi-color production

Pulver-Rückgewinnungssysteme

Kartuschenfilter, Zyklon oder Direkt-zu-Box-Rückgewinnung passend zu Ihrer Pulversstrategie.

Kartuschenfilter für Mehrfarbenproduktion
Kreisel + Filter für Hochvolumen-Einzelfarben
• Designs focused on powder reuse rate

Investment vs. powder savings

Engineering Design

Entwickelt für Luftstrom, Sichtbarkeit & einfache Wartung

Ketu powder coating booths are designed from an engineering perspective — balancing airflow, filter area, noise, accessibility and long-term maintenance.

Luftstrom-Design

Ausgeglichene Zufuhr und Abluft, um tote Zonen, Turbulenzen und Staubprobleme zu vermeiden.

Beleuchtung & Sichtbarkeit

Blendfreie LED-Beleuchtung, damit Bediener die Beschichtungsqualität klar erkennen können.

Geräusch & Sicherheit

Geeignete Lüfterauswahl und Anordnung zur Reduzierung von Geräuschen und Verbesserung des Bedienkomforts.

Wartungszugang

Filter, Lüfter und Rohrleitungen können schnell erreicht und gewartet werden.

Modulare Paneelkonstruktion für einfacheren Versand und Installation vor Ort.
Glatte Innenseiten, um Pulveransammlungen und Reinigungszeit zu reduzieren.
Sichere Türen, Schutzvorrichtungen und Verriegelungen, die auf den Arbeitsablauf des Bedieners abgestimmt sind.
• Layout coordinated with ovens, conveyor, racks and pretreatment.

Pulverbeschichtungsraumstruktur und Paneele

LED-Beleuchtung im Pulverbeschichtungsraum

Technical Overview

Standard-Spezifikationsübersicht

Endgültige Spezifikation hängt von Ihren Produkten und den lokalen Anforderungen ab. Die folgende Übersicht zeigt typische Designparameter für Ketu Pulverbeschichtungsstände.

Hinweis: Genaue Werte werden basierend auf Ihrer Teilegröße, Farben und täglicher Produktion bestätigt.

Luftstrom & Abluft

Air velocity and exhaust volume are calculated based on booth size, gun quantity and target capture efficiency.

• Korrekte Gesichts-geschwindigkeit im Bedienerbereich
• Abluftvolumen passend zur Filterfläche
• Optional VFD für Energieeinsparung

Gehäuseabmessungen

Die Abmessungen werden durch Ihre maximale Teilegröße und Handhabungsmethode bestimmt.

• Manual booths for furniture and cabinets
• Tall booths for electrical cabinets
• Lange Gehäuse für Aluminiumprofile

Filter & Rückgewinnung

Filterfläche und Reinigungsmethode sind auf Ihren Pulvertyp und Produktionsvolumen abgestimmt.

• Kartuschenfilter für Mehrfarbenlinien
• Zyklon + Kartusche für Hochvolumen-Einzelfarben
• Direkt-zu-Box-Optionen für schnelle Pulverbewertung

Example Specification Snapshot

Manuell / Automatisch / Schneller Farbwechsel

Parameter	Manuelle Kabine	Automatische Kabine	Schneller Farbwechsel
Typische Anwendung	Möbel / Schränke / Auftragsfertigung	Förderbandsysteme, hohes Volumen	Mehrfarbenlinien
Linientyp	Chargentrockner + Gestelle	Automatische Linie + Ofen	Manuell oder automatisch
Farbwechselhäufigkeit	Niedrig bis mittel	Mittel	High, many colors per day
Reinigungssystem	Kartuschenfilter	Wirbelsturm + Filter / Kartusche	Einfach zu reinigendes Filterdesign

Wir bestätigen immer die endgültigen Maße und Parameter entsprechend Ihrer echten Teile und Anordnung vor der Produktion.

Complete Line Integration

In eine komplette Pulverbeschichtungsanlage integriert

A powder coating booth is never working alone. We design your booth together with pretreatment, drying, conveyor or racks and curing oven — so there are no hidden bottlenecks.

• Abstand und Fluss von der Vorbehandlung / Trocknung zur Box.
• Teileabstand, Aufhängemethode und Arbeitshöhe für Bediener.
• Transfer von der Box zum Aushärtungsofen, ohne die frische Pulverschicht zu berühren.
• Sicherheitsverriegelungen zwischen Box, Förderband und Ofen, falls erforderlich.

Layout-Unterstützung: We provide line layout drawings showing part flow direction, operator positions and connections between pretreatment, booth and oven.

Gesamtlayout der Pulverbeschichtungsanlage mit Raum

Anwendungen

Typische Ketu Pulverbeschichtungsbox-Anwendungen

We adjust booth size, airflow and recovery system according to your main product group and production strategy.

Außen- & Innenmetallmöbel

Manuelle oder halbautomatische Boxen mit Fokus auf Mehrfarbenflexibilität und Oberflächenqualität.

• Schneller Farbwechsel bei Kleinserienaufträgen
• Gutes Kantenabdeckung und glatte Oberfläche
• Sauberes Umfeld für Oberflächen in Show-Qualität

Manual booth + batch oven, prepared for future conveyor upgrade.

Elektrikerschrank für Pulverbeschichtungsraum

Elektrische Schaltschränke & Schaltanlagen

Größere Boxen mit starker Absaugung und Zugang für hohe Schaltschränke und große Paneele.

• Hohe Öffnung für hohe Schaltschränke
• Starker Luftstrom für große Flächen
• Entwickelt, um Korrosionsschutzziele zu erfüllen

Conveyor line with automatic booth + manual touch-up zone.

Aluminiumprofile & Extrusionen

Lange Kabinen mit optimiertem Luftstrom und Pistolenpositionen zur Reduzierung statischer Abschirmprobleme.

• Stabile Filmdicke entlang der gesamten Länge
• Integriert mit automatischen Pistolen und Förderband
• Geeignet für architektonische und industrielle Profile

Automatic line with fast color change booth for selected colors.

Quality & Safety

Qualitäts-, Sicherheits- & Umweltkontrolle

Ketu Pulverbeschichtungs-Kabinen helfen Ihnen, die Beschichtungsqualitätsziele zu erreichen, während der Arbeitsbereich sicher und konform mit den lokalen Umweltanforderungen bleibt.

Beschichtungsqualität

Balanced airflow and proper filter design to reduce dust, stripes and orange peel, helping you maintain stable film thickness and appearance.

Arbeitersicherheit

Richtige Abluft, Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schalter und sicherer Zugang zu Filtern und Ventilatoren. Wir gestalten nach dem tatsächlichen Arbeitsablauf der Bediener, nicht nur nach Katalogzeichnungen.

Umweltbelastung

Reduced powder emissions, better housekeeping and easier compliance through correct filter selection and maintenance.

Saubere und sichere Pulverbeschichtungsraumumgebung

Design Process

Wie wir die richtige Kabine für Ihre Fabrik entwerfen

We start from your real production — not from a generic catalogue size. Each Ketu booth is customized based on your parts, colors, daily output and workshop layout.

1

Wichtige Daten sammeln Teilegröße, Fotos, Farben, Tagesleistung, Skizze des Layouts, lokale Strom- / Gas- und Umweltanforderungen.
2

Standtyp und -größe vorschlagen Manuell vs. automatisch, Typ des Rückgewinnungssystems und Hauptabmessungen zur Überprüfung.
3

Linienlayout & Bestätigung Wir stellen eine Layoutzeichnung bereit, die zeigt, wie die Kabine mit Vorbehandlung und Ofen verbunden ist.
4

Produktion, Lieferung & Inbetriebnahme Nach Bestätigung fertigen wir, liefern aus und unterstützen bei Installation und Inbetriebnahme.

Start Booth Design →

FAQ

FAQ zum Pulverbeschichtungsraum

Häufig gestellte Fragen von Fabrikbesitzern und Ingenieurteams bei der Planung eines neuen Pulverbeschichtungsraums.

1. Welche Informationen benötigen Sie, um ein Angebot für einen Pulverbeschichtungsraum zu erstellen? →

We need your main product photos or drawings, maximum part size, weight, number of colors and daily color changes, target output per shift, workshop layout and local power / gas conditions.

2. Kann ein Raum viele verschiedene Produktgrößen bewältigen? →