Lignes de poudrage
pour une production industrielle réelle
Ketu conçoit et fabrique des lignes complètes de poudrage électrostatique pour le mobilier en métal, électrique et profils en aluminium. De la disposition et du convoyeur à la cabine et au four de cuisson, chaque ligne est conçue autour de vos produits, du temps de cycle et de l'espace d'atelier.
Solutions de ligne complètes
Prétraitement, pulvérisation, cuisson et convoyeur en un système intégré.
Conception spécifique à l'application
Lignes adaptées pour le mobilier, les armoires et les profils en aluminium.
Investissement équilibré & capacité
Configurations manuelles, semi-automatiques ou entièrement automatiques.
Focus sur l'énergie & la qualité
Fours optimisés et recettes pour une qualité de revêtement constante.
Prétraitement par pulvérisation
Tunnel à plusieurs étapes pour le nettoyage & la conversion.
Cabine de pulvérisation de poudre
Pistolets automatiques & manuels avec système de récupération.
Four de cuisson
Chauffage au gaz / électrique avec profilage de température.
Énergie concentrée
Isolation optimisée
Plus qu'une cabine et un four
Dans la définition de Ketu, une ligne de revêtement en poudre est un système complet de flux de matériaux. Elle relie le prétraitement, le séchage, le revêtement en poudre et la cuisson avec un convoyeur, des porte-hangers et des opérateurs pour former un processus stable qui fonctionne tous les jours sur votre site de fabrication.
-
Conçu à partir de vos produits réels, du temps takt et de la disposition de l'usine – pas seulement des dessins de catalogue.
-
Chaque module (prétraitement, cabine, four, convoyeur) est dimensionné et associé comme un seul système.
-
La consommation d'énergie, la main-d'œuvre et la qualité sont toutes visibles et contrôlables.
Concept de porte-hangers & chargement
Optimisé pour le poids, la forme et l'agencement.
Convoyeur & Flux
Vitesse de ligne et pas réglés par le temps takt.
Lignes de revêtement en poudre pour votre industrie
Nos lignes de revêtement en poudre sont conçues pour de vraies usines – meubles en métal, armoires électriques, profils en aluminium et fabrication métallique générale.
Usines de meubles en métal
Ensembles extérieurs, mobilier de jardin, étagères et cadres avec des exigences élevées en apparence et résistance aux intempéries, souvent avec des changements de couleur fréquents.
- Systèmes de changement rapide de couleur
- Production multicolore par poste de travail
- Épaisseur de film stable et brillance
Armoires électriques & coffrets
Armoires de disjoncteurs, coffrets de télécommunications et panneaux de contrôle nécessitant une forte protection contre la corrosion et une performance électrique fiable.
- Convoyeur robuste pour de grands corps
- Prétraitement amélioré pour la résistance à la corrosion
- Conception de four pour panneaux en acier épais
Producteurs de profils en aluminium
Profils architecturaux et industriels pour portes, fenêtres, murs-rideaux et exportations vers des marchés exigeants.
- Résoudre le blindage sur les bords et les coins
- Épaisseur de film uniforme sur les profils longs
- Concepts de ligne pour des pièces de 6 à 7 m ou plus longues
Choisissez la bonne configuration de ligne
Des lignes de poudrage manuelles aux lignes entièrement automatiques, nous adaptons le niveau de technologie à votre production, votre main-d'œuvre et votre gamme de produits.
Un concept – Quatre configurations
Les quatre configurations de ligne suivent la même logique de base : flux de matériau stable, modules assortis et temps de cycle clair. La différence réside dans le niveau d'automatisation, l'investissement et la main-d'œuvre requise.
- Lignes manuelles – flexibles, faible investissement, idéales pour de petites séries et de nombreuses couleurs.
- Lignes semi-automatiques – ajout d’un convoyeur et d’une automatisation de base tout en conservant la flexibilité.
- Lignes entièrement automatiques – pour des séries stables à volume élevé et un minimum de main-d'œuvre par pièce.
- Solutions hybrides – combinent des zones automatiques avec des stations manuelles pour des pièces complexes.
Lignes manuelles
Idéal pour de petites séries, de nombreuses couleurs et une gamme de produits flexible dans des ateliers ou des usines en démarrage.
- Cabine de pulvérisation manuelle avec récupération
- Convoyeur en boucle courte ou par lots
- Four de durcissement compact
Lignes semi-automatiques
Pour les usines passant d'un revêtement entièrement manuel tout en maîtrisant l'investissement.
- Convoyeur aérien continu
- Pistolets manuels + automatiques
- Four intégré et traitement préalable de base
Lignes entièrement automatiques
Pour des séries de produits à volume élevé, stables, où la production, la cohérence et le faible coût de main-d'œuvre sont cruciaux.
- Convoyeur continu ou à chaîne et contre-poids
- Prétreatment par pulvérisation à plusieurs étapes
- Pistolets automatiques et contrôle de recette
- Four de durcissement au gaz ou électrique
Solutions hybrides
Combiner des zones automatiques pour les produits principaux avec des stations manuelles pour les pièces complexes ou à faible volume.
- Sections automatiques pour pièces répétitives
- Retouches manuelles / racks spéciaux
- Réutilisation possible d'équipements existants
Modules clés du processus dans une ligne Ketu
Chaque module est conçu et dimensionné pour correspondre à vos pièces, capacité et utilités de l'usine.
Prétraitement par pulvérisation
Système à tunnel multi-étages ou manuel adapté aux exigences de poudre et de corrosion.
- Dégraissage & rinçage
- Revêtement de conversion
- Options de séchage selon les besoins
Cabine de pulvérisation de poudre
Cabine à haute efficacité avec récupération et changement rapide de couleur en option pour la production multicolore.
- Pistolets manuels ou automatiques
- Récupération par cartouche / cyclone
- Contrôles basés sur des recettes
Four de cuisson
Four à gaz ou électrique avec isolation et flux d'air conçus pour l'épaisseur de votre acier et les courbes de poudre.
- Type tunnel ou par lots
- Zonage de température possible
- Conception axée sur l'économie d'énergie
Convoyeur & Supports
Convoyeur suspendu ou à chaîne avec alimentation électrique adapté à vos pièces les plus lourdes et à la vitesse de ligne requise.
- Hauteur de chargement sécurisée
- Schémas de support optimisés
- Expansion future envisagée
Comment nous construisons votre ligne de revêtement en poudre
Nous utilisons un processus clair étape par étape pour passer de la première discussion à une ligne stable en fonctionnement dans votre usine.
- 1. Consultation initiale : produits, production, agencement et utilités.
- 2. Concept & budget : 1–2 agencements avec fourchette budgétaire pour décision interne.
- 3. Optimisation de l'agencement : affiner le flux avec vos équipes de production et d'ingénierie.
- 4. Conception détaillée : dessins mécaniques, électriques et d'interface.
- 5. Fabrication & pré-assemblage : modules construits et testés chez Ketu.
- 6. Installation & mise en service : installation supervisée sur site.
- 7. Production d'essai & formation : faire fonctionner vos pièces réelles et former les opérateurs.
- 8. Support après-vente : service à distance et sur site ainsi que pièces de rechange.
Revue d'ingénierie
Vérification des tailles de produit, de la vitesse de ligne et des limitations d'espace.
Pré-assemblage en usine
Modules clés testés avant expédition.
Mise en service sur site
Production d'essai avec vos vrais produits.
Projets de référence – Aperçus rapides
Quelques exemples où les lignes de peinture en poudre Ketu ont aidé les clients à augmenter la capacité, la qualité et l'efficacité énergétique.
Ligne de mobilier d'extérieur – Asie du Sud-Est
Usine de meubles en métal, production multicolore.
Passage d'une ligne instable avec un long temps de changement de couleur à une nouvelle ligne automatique avec cabine de changement de couleur rapide et porte-hangers optimisés.
- Augmentation de capacité d'environ 30%
- Réduction claire du temps d'arrêt lors du changement de couleur
- Qualité de revêtement plus stable pour les commandes d'exportation
Ligne de coffrets électriques – Afrique du Nord
Fabricant professionnel d'appareillages et de coffrets de contrôle.
Conception de convoyeur robuste et de four de durcissement renforcé pour gérer de grands corps de coffrets tout en respectant les exigences locales en matière d'énergie et de qualité.
- Manipulation plus sûre des coffrets lourds
- Consommation de gaz par pièce réduite
- Facilité à passer les audits clients finaux
Ligne de profil en aluminium – Exportation vers la France
Producteur de profils architecturaux.
Conception spécialisée de porte-hangers, positionnement de pistolet et profilage de four pour résoudre les problèmes de blindage et d'épaisseur de film inégale sur des profils complexes.
- Apparence stable et performance face aux intempéries
- Réduction du taux de retouche
- Qualité constante pour les clients français
FAQ sur les lignes de peinture en poudre
Certaines des questions les plus courantes posées par les équipes d'ingénierie et d'achat lors de la planification d'une nouvelle ligne.
Comment choisir entre des lignes manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques ?
Pouvez-vous réutiliser une partie de notre ligne de peinture en poudre existante ?
Quelles informations avez-vous besoin pour une proposition détaillée ?
Combien de temps prennent généralement l'installation et la mise en service ?
Planifiez votre prochaine ligne de peinture en poudre avec des données réelles
Envoyez-nous vos dessins de produits, la gamme de tailles, la production cible et un plan d'usine simple. Notre équipe d'ingénierie préparera un premier concept et une fourchette de budget pour votre discussion interne.
French 
English 
German 
Vietnamese