Pulverlackierkabinenhersteller in China

Pulverlackierkabinen Sauber, Effizient & Einfach zu Bedienen

Ketu entwirft und baut manuelle und automatische Pulverlackierkabinen, die Ihre Werkstatt sauber halten, die Übertragungsrate verbessern und Farbwechsel schneller machen – vollständig in Ihre Pulverlackieranlage integriert.

10+

Jahre Erfahrung mit Pulverlackierkabinen

3

Hauptkabinentypen (Manuell / Automatisch / Schneller Farbwechsel)

98%

Kundenzufriedenheit bei Linienprojekten

Übersicht über die Ketu Pulverbeschichtungskabine
Manuelle & automatische Kabinenlösungen
Innenraum der manuellen Pulverbeschichtungsbox
Automatische Pulverbeschichtungskabine mit Förderband
Pulverrückgewinnungssystem

Saubere & sichere Arbeitsumgebung

Entwickelter Luftstrom und Filterbereich für Ihre Produkte

Was ist eine Pulverlackierkabine & warum sie wichtig ist

Eine Pulverlackierkabine ist der zentrale Arbeitsbereich, in dem Pulver auf Ihre Metallteile gesprüht wird. Sie beeinflusst direkt die Lackqualität, die Sicherheit der Bediener und die Pulverkosten.

Eine gut gestaltete Kabine sollte Überspray auffangen, einen stabilen Luftstrom bieten, Bediener schützen und das Reinigen sowie den Farbwechsel so schnell wie möglich machen. Bei Ketu entwerfen wir die Kabine zusammen mit der kompletten Linie – nicht als eigenständiges Gehäuse.

  • Saubere, kontrollierte Umgebung für eine stabile Pulverauftragung und Schichtaufbau.
  • Ausgeglichener Luftstrom, um Staub, Turbulenzen und Rückionisationsfehler zu vermeiden.
  • Effiziente Pulverrückgewinnung zur Reduzierung von Pulververschwendung und Hauswirtschaftskosten.
  • Gute Beleuchtung und Ergonomie, damit Bediener oder Roboter alle Oberflächen erreichen können.
Luftstromsimulation in einer Pulverbeschichtungskabine
Bedieneransicht im Pulverbeschichtungsraum
Beleuchtung und Sichtbarkeit im Raum

Pulverlackierkabinenarten, die wir anbieten

Von flexiblen manuellen Kabinen für Werkstätten bis hin zu automatischen Kabinen mit Pulverbeschichtung und schnellem Farbwechsel konfiguriert Ketu jede Lösung um Ihre Teile, Farben und Linienart.

Manueller Pulverbeschichtungsraum

Manuelle Pulverbeschichtungsbox

Für flexible Produktion und häufige Modellwechsel, mit ein oder zwei Bedienern.

  • • Ideal für Möbel, Schränke und Werkstätten
  • • Einfacher Zugang von vorne oder beidseitig
  • • Einfache Steuerung und helle LED-Beleuchtung
Gängige Linienart: Chargenofen + manuelle Handhabung
Automatischer Pulverbeschichtungsraum

Automatische Pulverbeschichtungs-Kabine

Für kontinuierliche Förderlinien mit automatischen Pistolen und optionaler manueller Nachbesserung.

  • • Integriert mit Pistolensteuerung & Reziprokern
  • • Stabile Luftströmung entlang des Förderbands
  • • Zugangstüren für manuelle Nacharbeit
Gängige Linienart: automatische Linie mit Aushärtungsofen
Schneller Farbwechsel-Pulverbeschichtungsraum

Schneller Farbwechsel-Kabine

Entwickelt für viele Farben pro Tag, minimiert Reinigung und Stillstandszeiten.

  • • Glatte Innenflächen und abgerundete Ecken
  • • Leicht zu reinigende Rückgewinnung und Kanäle
  • • Kurze Farbwechselzeit zwischen den Läufen
Typische Anwendungen: Gartenmöbel & Konsumgüter
Pulverrückgewinnungssystem

Pulver-Rückgewinnungssysteme

Kartuschenfilter, Zyklon oder Direkt-zu-Box-Rückgewinnung passend zu Ihrer Pulversstrategie.

  • Kartuschenfilter für Mehrfarbenproduktion
  • Kreisel + Filter für Hochvolumen-Einzelfarben
  • Designs mit Fokus auf hohe Pulverwiederverwendungsrate
Wir helfen Ihnen, Investitionen und Pulverersparnisse auszubalancieren

Entwickelt für Luftstrom, Sichtbarkeit & einfache Wartung

Ketu Pulverbeschichtungsstände sind aus technischer Sicht konzipiert – Balance zwischen Luftstrom, Filterfläche, Geräuschpegel, Zugänglichkeit und langfristiger Wartung.

Luftstrom-Design

Ausgeglichene Zufuhr und Abluft, um tote Zonen, Turbulenzen und Staubprobleme zu vermeiden.

Beleuchtung & Sichtbarkeit

Blendfreie LED-Beleuchtung, damit Bediener die Beschichtungsqualität klar erkennen können.

Geräusch & Sicherheit

Geeignete Lüfterauswahl und Anordnung zur Reduzierung von Geräuschen und Verbesserung des Bedienkomforts.

Wartungszugang

Filter, Lüfter und Rohrleitungen können schnell erreicht und gewartet werden.

  • Modulare Paneelkonstruktion für einfacheren Versand und Installation vor Ort.
  • Glatte Innenseiten, um Pulveransammlungen und Reinigungszeit zu reduzieren.
  • Sichere Türen, Schutzvorrichtungen und Verriegelungen, die auf den Arbeitsablauf des Bedieners abgestimmt sind.
  • Anordnung abgestimmt mit Öfen, Förderbändern / Gestellen und Vorbehandlung.
Pulverbeschichtungsraumstruktur und Paneele
Filter- und Lüfterzugang
LED-Beleuchtung im Pulverbeschichtungsraum

Standard-Spezifikationsübersicht

Endgültige Spezifikation hängt von Ihren Produkten und den lokalen Anforderungen ab. Die folgende Übersicht zeigt typische Designparameter für Ketu Pulverbeschichtungsstände.

Hinweis: Genaue Werte werden basierend auf Ihrer Teilegröße, Farben und täglicher Produktion bestätigt.

Luftstrom & Abluft

Luftgeschwindigkeit und Abluftvolumen werden basierend auf der Gehäusegröße, der Anzahl der Düsen und der angestrebten Erfassungseffizienz berechnet.

  • • Korrekte Gesichts-geschwindigkeit im Bedienerbereich
  • • Abluftvolumen passend zur Filterfläche
  • • Optional VFD für Energieeinsparung

Gehäuseabmessungen

Die Abmessungen werden durch Ihre maximale Teilegröße und Handhabungsmethode bestimmt.

  • • Manuelle Gehäuse für typische Möbel & Schränke
  • • Hohe Gehäuse für elektrische Schränke und Gehäuse
  • • Lange Gehäuse für Aluminiumprofile

Filter & Rückgewinnung

Filterfläche und Reinigungsmethode sind auf Ihren Pulvertyp und Produktionsvolumen abgestimmt.

  • • Kartuschenfilter für Mehrfarbenlinien
  • • Zyklon + Kartusche für Hochvolumen-Einzelfarben
  • • Direkt-zu-Box-Optionen für schnelle Pulverbewertung

Beispiel-Spezifikationsübersicht (nur zur Referenz)

Manuell / Automatisch / Schneller Farbwechsel
Parameter Manuelle Kabine Automatische Kabine Schneller Farbwechsel
Typische Anwendung Möbel / Schränke / Auftragsfertigung Förderbandsysteme, hohes Volumen Mehrfarbenlinien
Linientyp Chargentrockner + Gestelle Automatische Linie + Ofen Manuell oder automatisch
Farbwechselhäufigkeit Niedrig bis mittel Mittel Hoch (viele Farben / Tag)
Reinigungssystem Kartuschenfilter Wirbelsturm + Filter / Kartusche Einfach zu reinigendes Filterdesign
Skizze der Raumabmessungen

Wir bestätigen immer die endgültigen Maße und Parameter entsprechend Ihrer echten Teile und Anordnung vor der Produktion.

In eine komplette Pulverbeschichtungsanlage integriert

Eine Pulverbeschichtungsbox arbeitet niemals allein. Wir planen Ihre Box zusammen mit der Vorbehandlung, Trocknung, Förderband oder Gestellen und Aushärtungsofen – damit keine versteckten Engpässe entstehen.

  • • Abstand und Fluss von der Vorbehandlung / Trocknung zur Box.
  • • Teileabstand, Aufhängemethode und Arbeitshöhe für Bediener.
  • • Transfer von der Box zum Aushärtungsofen, ohne die frische Pulverschicht zu berühren.
  • • Sicherheitsverriegelungen zwischen Box, Förderband und Ofen, falls erforderlich.
Layout-Unterstützung: Wir stellen Linienlayout-Zeichnungen bereit, die den Teilefluss, die Positionen der Bediener und die Verbindungen zwischen Vorbehandlung, Box und Ofen zeigen – damit Ihr Team das Gesamtsystem vor der Installation visualisieren kann.
Gesamtlayout der Pulverbeschichtungsanlage mit Raum
Vorbehandlung und Raumanschluss
Integration von Raum und Förderband
Zugang zum Raum und Ofeneingang

Typische Ketu Pulverbeschichtungsbox-Anwendungen

Wir passen die Boxgröße, den Luftstrom und das Rückgewinnungssystem entsprechend Ihrer Hauptproduktgruppe und Produktionsstrategie an.

Möbel-Pulverbeschichtungsraum

Außen- & Innenmetallmöbel

Manuelle oder halbautomatische Boxen mit Fokus auf Mehrfarbenflexibilität und Oberflächenqualität.

  • • Schneller Farbwechsel bei Kleinserienaufträgen
  • • Gutes Kantenabdeckung und glatte Oberfläche
  • • Sauberes Umfeld für Oberflächen in Show-Qualität

Typische Linie: manuelle Box + Chargenofen, vorbereitet für zukünftiges Förderband-Upgrade.

Elektrikerschrank für Pulverbeschichtungsraum

Elektrische Schaltschränke & Schaltanlagen

Größere Boxen mit starker Absaugung und Zugang für hohe Schaltschränke und große Paneele.

  • • Hohe Öffnung für hohe Schaltschränke
  • • Starker Luftstrom für große Flächen
  • • Entwickelt, um Korrosionsschutzziele zu erfüllen

Typische Linie: Förderbandlinie mit automatischer Kabine + manueller Nachbesserungszone.

Aluminiumprofil-Pulverbeschichtungsraum

Aluminiumprofile & Extrusionen

Lange Kabinen mit optimiertem Luftstrom und Pistolenpositionen zur Reduzierung statischer Abschirmprobleme.

  • • Stabile Filmdicke entlang der gesamten Länge
  • • Integriert mit automatischen Pistolen und Förderband
  • • Geeignet für architektonische und industrielle Profile

Typische Linie: automatische Linie mit Schnellwechsel-Farbkabine für ausgewählte Farben.

Qualitäts-, Sicherheits- & Umweltkontrolle

Ketu Pulverbeschichtungs-Kabinen helfen Ihnen, die Beschichtungsqualitätsziele zu erreichen, während der Arbeitsbereich sicher und konform mit den lokalen Umweltanforderungen bleibt.

Beschichtungsqualität

Ausgewogener Luftstrom und richtiges Filtersystem zur Reduzierung von Staub, Streifen und Orangenhaut, um eine stabile Filmdicke und Optik zu gewährleisten.

Arbeitersicherheit

Richtige Abluft, Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schalter und sicherer Zugang zu Filtern und Ventilatoren. Wir gestalten nach dem tatsächlichen Arbeitsablauf der Bediener, nicht nur nach Katalogzeichnungen.

Umweltbelastung

Reduzierte Pulveremissionen, bessere Sauberkeit und einfachere Einhaltung der lokalen Umweltstandards durch die richtige Filterauswahl und Wartung.

Saubere und sichere Pulverbeschichtungsraumumgebung
Bediener arbeitet im Raum
Staubkontrolle und Filter

Wie wir die richtige Kabine für Ihre Fabrik entwerfen

Wir beginnen mit Ihrer realen Produktion – nicht mit einer generischen Kataloggröße. Jede Ketu-Kabine wird individuell auf Ihre Teile, Farben, Tagesleistung und Werkstattlayout angepasst.

  1. 1
    Wichtige Daten sammeln Teilegröße, Fotos, Farben, Tagesleistung, Skizze des Layouts, lokale Strom- / Gas- und Umweltanforderungen.
  2. 2
    Standtyp und -größe vorschlagen Manuell vs. automatisch, Typ des Rückgewinnungssystems und Hauptabmessungen zur Überprüfung.
  3. 3
    Linienlayout & Bestätigung Wir stellen eine Layoutzeichnung bereit, die zeigt, wie die Kabine mit Vorbehandlung und Ofen verbunden ist.
  4. 4
    Produktion, Lieferung & Inbetriebnahme Nach Bestätigung fertigen wir, liefern aus und unterstützen bei Installation und Inbetriebnahme.
Ingenieurteam überprüft das Raumlayout
Kundenteil-Fotos
Zeichnung des Linienlayouts

FAQ zum Pulverbeschichtungsraum

Häufig gestellte Fragen von Fabrikbesitzern und Ingenieurteams bei der Planung eines neuen Pulverbeschichtungsraums.

1. Welche Informationen benötigen Sie, um ein Angebot für einen Pulverbeschichtungsraum zu erstellen?
Wir benötigen Fotos oder Zeichnungen Ihres Hauptprodukts, maximale Bauteilgröße (L × B × H), Gewicht, Anzahl der Farben und tägliche Farbwechsel, Zielproduktion pro Schicht, Werkstattlayout und lokale Strom-/Gasbedingungen. Auch lokale Umwelt- oder Sicherheitsanforderungen sind hilfreich.
2. Kann ein Raum viele verschiedene Produktgrößen bewältigen?
Ja. Wir gestalten die Öffnung und den Arbeitsbereich basierend auf Ihren größten Teilen. Kleinere Teile können auf gut gestalteten Gestellen oder Vorrichtungen geladen werden. Wichtig ist, guten Zugang und ausgewogenen Luftstrom um alle Teile herum zu gewährleisten.
3. Wie gestalten Sie für einen schnellen Farbwechsel?
Wir verwenden glatte Innenseiten, abgerundete Ecken und ein leicht zu reinigendes Rückgewinnungssystem. Pulverfänge werden minimiert und der Zugang zu Filtern und Kanälen so einfach wie möglich gestaltet. Dies reduziert die Reinigungszeit und ermöglicht es Ihnen, mehr Farben pro Tag zu verwenden.
4. Welchen Typ von Rückgewinnungssystem empfehlen Sie?
Für gemischte Farben und flexible Produktion sind Kartuschenfilter-Systeme in der Regel am besten. Für hochvolumige Einzel-Farben empfehlen wir Zyklon- + Filtersysteme. Wir wählen das System basierend auf Ihrem Pulvertyp, Farbstrategie und täglichem Volumen aus.
5. Kann Ihr Raum in meine bestehende Linie integriert werden?
In vielen Fällen ja. Wir können einen neuen Raum entwerfen, der zu Ihrem bestehenden Förderband, Ofen oder Vorbehandlung passt. Wir analysieren Ihr aktuelles Layout und erstellen dann ein überarbeitetes Layout, das zeigt, wie der neue Raum integriert wird.
6. Wie lange dauert die Lieferung eines Pulverbeschichtungsraums typischerweise?
Es hängt von der Raumgröße und dem Grad der Anpassung ab. Nachdem wir die technische Lösung bestätigt und die Anzahlung erhalten haben, geben wir einen klaren Produktionsplan und einen erwarteten Versandtermin an.
7. Bieten Sie Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme an?
Ja. Für komplette Pulverbeschichtungsanlagen können unsere Ingenieure Ihre Fabrik besuchen, um die Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener zu begleiten. Für einfachere Systeme können wir auch Fernsupport mit detaillierten Handbüchern und Videos bereitstellen.
8. Wie steuern Sie den Luftstrom und vermeiden Staubprobleme?
Wir berechnen den Luftstrom und die Filterfläche basierend auf der Größe der Kabine und der Anzahl der Pistolen, und validieren diese anhand von Erfahrungen aus früheren Projekten. Zusammen mit ordnungsgemäßer Sauberkeit und Materialhandling hilft dies, Staub und Beschichtungsfehler zu reduzieren.
9. Wie hoch ist der Energieverbrauch der Kabine?
Der Hauptenergieverbrauch entsteht durch die Abluftventilatoren und das Filtersystem. Wir wählen effiziente Ventilatoren und können bei Bedarf frequenzgeregelte Antriebe bereitstellen, damit Sie den Energieverbrauch mit Sicherheit und Luftqualität ausbalancieren können.
10. Wie erfolgt die Wartung der Kabine und des Filtersystems?
Filterwechsel und Reinigung sind so gestaltet, dass sie einfach sind. Wir stellen Wartungsanleitungen und empfohlene Intervalle bereit. Zugangstüren und -paneele ermöglichen eine einfache Wartung von Ventilatoren, Filtern und Kanälen.
11. Können Sie die Kabine für Aluminiumprofile oder spezielle Teile anpassen?
Ja. Wir können lange Kabinen, spezielle Öffnungsgrößen und angepassten Luftstrom für Profile, Heizkörper und andere komplexe Produkte entwerfen. Wir können bei Bedarf manuelle und automatische Sprühverfahren kombinieren.
12. Warum Ketu anstelle eines lokalen allgemeinen Herstellers wählen?
Ketu konzentriert sich auf Pulverbeschichtungsanlagen. Wir entwerfen die Kabine zusammen mit Vorbehandlung, Ofen und Handhabungssystem, basierend auf echten Projekterfahrungen in verschiedenen Ländern. Dies hilft Ihnen, versteckte Engpässe, Qualitätsprobleme und unerwartete Betriebskosten in Zukunft zu vermeiden.

Bereit, Ihre Pulverbeschichtungsanlage zu planen?

Teilen Sie uns Ihre Bauteilgröße, Fotos und Tagesleistung mit. Ketu entwirft eine passende Kabine und Linienlayout für Ihre Fabrik, damit Sie die Produktion mit Vertrauen starten können.

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