Ligne de peinture en poudre Usine KETU Économisez votre temps et votre coût
Nous fournissons des solutions complètes de lignes de peinture en poudre pour le mobilier métallique, les armoires, les profilés en aluminium, les systèmes d’étagères, les pièces d’ascenseur et d’autres produits industriels. De la conception et fabrication à l’installation et la formation, Ketu aide les usines à améliorer la production, la régularité du revêtement et l’efficacité énergétique.
Équipements de poudrage et systèmes de lignes
Découvrez des lignes de poudrage complètes, systèmes de prétraitement, cabines de poudrage, unités de récupération, équipements de cuisson et modules auxiliaires dans un répertoire de produits structuré.
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Envoyez la taille de votre produit, la production et la disposition de votre atelier
Nous recommanderons la structure de ligne appropriée, les modules correspondants et la direction de mise à niveau pour votre usine.
Nous concevons des lignes en nous appuyant sur notre propre expérience en usine de revêtement
Ketu Coating Line est basée à Foshan, en Chine, spécialisée dans l’ingénierie et la fabrication de lignes de peinture en poudre électrostatique. Contrairement aux fournisseurs qui ne livrent que des équipements, nous exploitons nous-mêmes plusieurs lignes de peinture en poudre, assurant une production réelle pour le mobilier métallique, les armoires et les profilés en aluminium.
Aujourd’hui, nous servons des clients en France, en Asie du Sud-Est, en Amérique du Nord, au Japon et dans d’autres régions avec des services de bout en bout : conseil en procédés, planification de l’agencement de l’usine, fabrication d’équipements, emballage pour l’exportation, installation à l’étranger et formation.
5+
Lignes de peinture en poudre en interne
50+
Projets domestiques et internationaux
3
Secteurs clés d'activité
Nous construisons chaque ligne comme si c'était la nôtre
Notre atelier est équipé de départements de fabrication de tôlerie, soudure, meulage, assemblage et contrôle électrique. Nous produisons en interne des cabines de pulvérisation, des fours de cuisson, des cuves de prétraitement, des convoyeurs et des panneaux de contrôle.
Aperçu des principales capacités
- · Gamme de longueur de ligne : 30 m – 200 m+, hauteur et rayon de courbure personnalisés pour votre usine.
- · Système de contrôle : convoyeur à fréquence contrôlée, contrôle de température zoné, surveillance énergétique et support à distance.
- · Contrôle qualité : inspection des soudures sur les joints clés, test d’isolation du four et enregistrement des courbes de température du four.
- · Emballage pour l’exportation : sections modulaires, palettes acier-bois et protection contre la rouille adaptées au transport maritime.
Nous préférons être à côté de la ligne et discuter avec vous
De nombreux projets ne se finalisent pas dans un stand de salon, mais à côté de votre ligne de production. Nos ingénieurs discutent avec vous du temps de cycle, des dimensions, de la suspension des produits et des goulets d’étranglement.
Différentes industries, une ligne de revêtement performante
Ces projets représentatifs vous aident à voir rapidement quelle configuration est la plus proche de votre situation.
Cas 01 · Usine de mobilier métallique
Multi-couleursIndustrie / Région : Mobilier d'extérieur · Asie du Sud-Est
Défis
- · Hauteur de bâtiment limitée et goulets d’étranglement de l’ancienne ligne.
- · Changements de couleur fréquents et longs temps d’arrêt.
Solution Ketu
- · Crochets et parcours du convoyeur repensés.
- · Cabine de poudrage haute efficacité sélectionnée avec changement de couleur rapide.
Résultats
- · Meilleur rendement en pièces par heure.
- · Changement de couleur plus court et meilleure utilisation de la poudre.
Cas 02 · Modernisation d’un fabricant d’armoires
Usage intensifSecteur / Région : Armoires et coffrets électriques
Défis
- · Produits volumineux et lourds avec risque de manutention.
- · Forte demande de réduction des coûts d'exploitation.
Solution Ketu
- · Convoyeur aérien robuste avec virages renforcés.
- · Four de cuisson à gaz avec contrôle de température par zones.
Résultats
- · Moins d'opérateurs sur la ligne.
- · Cuisson plus stable et moins de gaspillage d'énergie.
Cas 03 · Profils en aluminium
Anti-blocageSecteur / Région : Profils architecturaux en aluminium
Défis
- · Mauvaise couverture de poudre sur les arêtes vives et les cavités internes.
- · Exigences strictes sur la différence de couleur et la qualité de surface.
Solution Ketu
- · Angles de pistolet, courbe de tension et conception des crochets ajustés.
- · Ajout de plus de points de surveillance de température dans le four de cuisson.
Résultats
- · Meilleure homogénéité du revêtement sur les profils complexes.
- · Paramètres de production en commande répétée plus stables.
12 questions que posent le plus souvent les équipes d'achat et d'ingénierie
Ces questions se posent dans presque chaque projet de ligne de poudrage.
1. Quelles informations avez-vous besoin de nous avant de faire une devis? +
Photos ou dessins du produit, dimensions et poids maximum et minimum de la pièce, objectif de production, disposition de l'usine, type de poudre prévu et nombre de couleurs.
2. Quelle est la fourchette d'investissement typique pour une ligne de peinture en poudre? +
Cela dépend du niveau d'automatisation, de la longueur de la ligne, de la production, du procédé de prétraitement, de la structure de la cabine et de la méthode de cuisson. Nous proposons généralement plusieurs options de configuration pour comparaison.
3. Pouvez-vous fournir uniquement une partie de la ligne, par exemple seulement la cabine ou le four? +
Oui. Nous pouvons fournir des lignes clés en main ou des équipements individuels tels que des cabines, des fours, des armoires de récupération, des convoyeurs et des systèmes de prétraitement.
4. Combien de temps faut-il entre la confirmation de la commande et le démarrage de la ligne ? +
Les projets standards prennent généralement environ 2 à 4 mois entre la confirmation technique et la production, l’expédition et le support à l’installation.
5. Fournissez-vous une installation et une mise en service à l'étranger ? +
Oui. Nous pouvons envoyer des ingénieurs sur votre site ou soutenir votre équipe locale d’installation à distance et avec de la documentation.
6. Comment évaluez-vous la consommation d'énergie et l'utilisation du gaz ? +
Nous estimons la consommation d’électricité et de gaz en fonction de la taille des pièces, de la vitesse de la ligne, de la taille du four, de la méthode de chauffage et de la conception de l’isolation.
7. Une ligne peut-elle gérer plusieurs types de produits différents ? +
Dans la plupart des cas, oui. Nous prenons en compte la conception des crochets, l’espacement des crochets, la vitesse du convoyeur et les futurs produits lors de la planification de la disposition.
8. Si notre capacité augmente à l'avenir, la ligne peut-elle être étendue ? +
Oui. Nous pouvons réserver des points d’extension, un espace d’extension pour le four et des positions supplémentaires de pulvérisation lorsque cela est possible.
9. Pouvez-vous travailler avec nos fournisseurs de poudre et de produits chimiques de prétraitement ? +
Oui. Nous pouvons coordonner les paramètres de la ligne avec vos fournisseurs de poudre et de produits chimiques pour un fonctionnement stable de l’équipement et de la chimie.
10. Quelle est votre politique de garantie et de support après-vente ? +
La garantie standard est de 12 mois pour l’équipement, hors consommables et dommages humains. Les pièces détachées et le support technique continuent après la garantie.
11. Pouvez-vous nous aider à planifier la disposition de l'usine ? +
Oui. Nous pouvons préparer des options de disposition préliminaire en fonction de la structure de votre bâtiment, des colonnes, de la hauteur libre et des emplacements des utilités.
12. Je n'ai qu'une idée approximative pour le moment. Pouvez-vous quand même faire une proposition préliminaire ? +
Oui. Envoyez vos informations de base sur le produit et un croquis simple de l’usine. Nous pouvons préparer un concept préliminaire et une fourchette budgétaire.
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Partagez les détails de votre produit, la disposition de votre usine, la production cible et la fourchette budgétaire. Notre équipe d’ingénierie répondra avec un concept de ligne adapté.
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